Jak wygląda proces produkcji rur mosiężnych?

Rura z mosiądzuto tłoczona i ciągniona rura bez szwu o właściwościach mocnych i odpornych na korozję.Rura mosiężna jest najlepszą rurą wodociągową i stała się wodą wodociągową nowoczesnych wykonawców we wszystkich mieszkalnych budynkach komercyjnych.Doskonały wybór do instalacji wodno-kanalizacyjnych, grzewczych i chłodniczych.
Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do procesu produkcji rur mosiężnych, a także specyfikacje i właściwości mechaniczne typowych rur mosiężnych.
Proces produkcji rury mosiężnej:

1. Ochrona przed gazem topienie i konserwacja cieplna → poziome ciągłe odlewanie kęsów rur miedzianych → frezowanie w celu usunięcia wad powierzchni → trójwalcowe walcowanie planetarne → zwijanie on-line w cewki → rozciąganie połączeń trzech serii → rozciąganie dysku → prostowanie, wykrywanie wad, wymiarowanie → Wyżarzanie jasne → wykańczanie połączeń → kontrola jakości → powlekanie, pakowanie → gotowy produkt

2. Wytapianie w górę → ciągłe odlewanie w górę kęsów → walcowanie pilgera → cewka do wyżarzania online → rozciąganie trzech serii → prostowanie rozciągania tarczy, wykrywanie wad, wymiarowanie → silne wyżarzanie konwekcyjne → wykańczanie połączeń → Kontrola jakości → laminowanie, pakowanie → gotowy produkt
3. Topienie → (półciągłe) poziome kęsy do ciągłego odlewania → wytłaczarka do wytłaczania kęsów → walcownia pilgera → cewka do wyżarzania online → rozciąganie trzech serii → rozciąganie tarczy prostowanie, wykrywanie wad, wymiarowanie → Silne konwekcyjne wyżarzanie jasne → połączone wykończenie → kontrola jakości → powlekanie folią, pakowanie → gotowy produkt
Jaka jest metoda zapobiegania uszkodzeniom naprężeniowym prętów z rur miedzianych podczas obróbki mosiężnych prętów rurowych?
Podczas obróbki rur i prętów miedzianych, zwłaszcza mosiądzu o wysokiej zawartości cynku i mosiądzu krzemowo-manganowego, z powodu nierównomiernego odkształcenia na rurze i pręcie powstaną naprężenia wewnętrzne.
Istnienie naprężeń wewnętrznych prowadzi do deformacji, a nawet pękania materiałów podczas przetwarzania, użytkowania i przechowywania.
Metodą zapobiegania jest przeprowadzenie wewnętrznego wyżarzania odprężającego poniżej temperatury rekrystalizacji w czasie,
Szczególnie w przypadku materiałów stopowych wrażliwych na naprężenia wewnętrzne, takich jak mosiądz o wysokiej zawartości cynku, wewnętrzne wyżarzanie odprężające należy przeprowadzić w ciągu 24 godzin po walcowaniu lub rozciąganiu.
Wewnętrzne wyżarzanie odprężające zwykle przeprowadza się w temperaturze od 250°C do 350°C, a czas może być odpowiednio dłuższy (na przykład ponad 1,5-2,5 godziny).