Właściwości spawalnicze różnychstopy miedzi:
1. Przewodność cieplna czerwonej miedzi jest wysoka.Przewodność cieplna czerwonej miedzi w temperaturze pokojowej jest około 8 razy większa niż przewodność cieplna stali węglowej.Trudno jest lokalnie ogrzać miedziany spaw do temperatury topnienia.Dlatego podczas spawania należy stosować źródło ciepła o skoncentrowanej energii.Pęknięcia często występują podczas spawania miedzi i stopów miedzi.Pęknięcia znajdują się w spawach, liniach wtopienia i strefach wpływu ciepła.Pęknięcia są uszkodzeniami międzykrystalicznymi, a na przekroju widać wyraźny kolor utlenienia.Podczas procesu krystalizacji spawalniczej tlen śladowy i miedź tworzą Cu2O oraz niskotopliwy eutektyk (α+Cu2O) z miedzią α, którego temperatura topnienia wynosi 1064°C.
2. Ołów jest nierozpuszczalny w stałej miedzi, a ołów i miedź tworzą niskotopliwy eutektyk o temperaturze topnienia około 326°C.Pod wpływem naprężeń wewnętrznych spawania połączenia miedzi i stopów miedzi w wysokiej temperaturze tworzą pęknięcia w delikatnych częściach spawanych połączeń.Ponadto wodór w spoinie może również powodować pęknięcia.Porowatość często występuje w spoinach miedzi i stopów miedzi.Porowatość stopiwa z czystej miedzi jest spowodowana głównie gazowym wodorem.Kiedy gaz CO jest rozpuszczany w czystej miedzi, pory mogą być również powodowane przez parę wodną i gazowy CO2 powstający w reakcji tlenku węgla i tlenu.
3. Tendencja do tworzenia porowatości podczas spawania stopów miedzi jest znacznie większa niż w przypadku czystej miedzi.Zwykle pory są rozmieszczone w środku spoiny i w pobliżu linii wtopienia.Podczas spawania czystej miedzi i stopów miedzi właściwości mechaniczne złącza mają tendencję do zmniejszania się.W procesie spawania stopów miedzi dochodzi do utleniania miedzi oraz odparowywania i spalania pierwiastków stopowych.Niska temperatura topnienia eutektyki i różne wady spawalnicze prowadzą do zmniejszenia wytrzymałości, plastyczności, odporności na korozję i przewodności elektrycznej złącza spawanego.
Czas postu: 14 czerwca 2022 r