Stop miedzi i wolframuma nie tylko niską rozszerzalność wolframu, ale ma także wysoką przewodność cieplną charakterystyczną dla miedzi.Zmieniając proporcję wolframu i miedzi, zmienia się współczynnik rozszerzalności cieplnej i funkcja przewodności cieplnej wolframu i stopu miedzi, dzięki czemu zakres zastosowania stopu wolframu i miedzi jest szerszy.Stop miedzi wolframowej jest szeroko stosowany w materiałach półprzewodnikowych ze względu na jego dobre właściwości fizyczne i mechaniczne, dobrą zdolność przewodzenia prądu i podobny współczynnik rozszerzalności cieplnej z płytkami krzemowymi i materiałami ceramicznymi.
Wyjątkowość galwanizacji miedzią wolframową polega na tym, że przed galwanizacją zaleca się przeprowadzenie testu starzenia zgodnie z istniejącą technologią galwanizacji i próbkami galwanicznymi.Galwanizowany stop wolframu i miedzi umieszcza się w piecu próżniowym w temperaturze 800 ℃ i poddaje działaniu utrwalania cieplnego przez około 20 minut.
Jeżeli po wypaleniu w stopie wolframowo-miedziowym nie zostaną stwierdzone żadne niepożądane reakcje w postaci pęcherzyków i przebarwień, oznacza to, że nie ma problemu z technologią galwaniczną i galwanizację wolframowo-miedzianą można przeprowadzić zgodnie z tą technologią.W przypadku niepożądanych reakcji, takich jak pęcherze i odbarwienie stopu wolframu i miedzi, należy zaprzestać stosowania tej technologii, aby uniknąć marnowania zasobów.Aby omówić plan ulepszeń, należy skonsultować się z profesjonalnym personelem zajmującym się galwanizacją.Ponieważ stop wolframu i miedzi powstaje w wyniku połączenia wolframu i miedzi, a metal wolfram jest nierozpuszczalny w innych metalach, dlatego trudno jest przeprowadzić technologię galwaniczną.
Informacje o metodzie galwanizacji stopu wolframu i miedzi: Stop miedzi wolframowej należy oczyścić przed galwanizacją za pomocą ultradźwiękowego i neutralnego płynu czyszczącego, zanieczyszczenia na powierzchni wolframowo-miedzianej zostaną oczyszczone w celu zwiększenia siły przyczepności wolframowo-miedziowej powierzchnia.Należy jednak zauważyć, że w środku czyszczącym zabrania się stosowania mocnych substancji kwasowych i zasadowych.Ponadto przed technologią czyszczenia i galwanizacji odstęp między nimi nie powinien być zbyt długi.Po oczyszczeniu należy niezwłocznie przeprowadzić galwanizację.
Czas publikacji: 26 lipca 2022 r