Proces walcowania na gorącopasek mosiężnyjest pierwszym procesem półciągłego nagrzewania wlewka, walcowania na gorąco i na zimno, a także kluczowym procesem kontroli jakości powierzchni taśmy.Na etapie nagrzewania atmosfera w piecu, temperatura, czas nagrzewania oraz jakość kontaktu z dnem pieca mają oczywisty wpływ na jakość taśmy.
Wady powierzchni taśmy mosiężnej spowodowane nagrzewaniem i walcowaniem na gorąco są również poważniejsze, głównie objawiają się pogrubieniem skorupy tlenkowej spowodowanej opóźnieniem ogrzewania, wciskaniem utlenionego żużla na dnie pieca do wlewka i słabym efektem łuszczenia podczas walcowania na gorąco.Proces frezowania, jeśli frezowanie nie jest czyste, frezowanie wycieków, kwiat noża itp. bezpośrednio spowoduje łuszczenie się powierzchni taśmy, zjawisko żużla i dziury.
Kontrolowanie atmosfery w piecu, ścisłe wdrażanie procesu ogrzewania, regularna kontrola i terminowa konserwacja dna pieca to klucze do ograniczenia silnego utleniania wlewków z taśmy mosiężnej, intruzji żużlu tlenkowego i grubych ziaren.Podczas frezowania powierzchni kluczem do zapewnienia jakości frezowanej powierzchni jest jakość ostrza frezu, konsystencja, wibracja frezu oraz zmniejszenie nacisku wiórów frezujących.W tym samym czasie wdrażany jest ścisły proces frezowania, a prędkość frezowania jest kontrolowana, aby rozwiązać problem dużego ostrza.
Aby zapewnić ogólną jakość kęsa, miejscowy niemyty wgłębienie utleniające należy wypolerować i naprawić podczas walcowania.Ponadto powierzchnia frezowania pasa mosiężnego powinna zwracać uwagę na jakość zwijania, aby zapobiec występowaniu szczelin między warstwami, podczas podnoszenia i innych warstw, które spowodują zadrapania powierzchni, pozostawiając ukryte problemy z jakością powierzchni.
Ponadto, mosiężna taśma, mosiężna płyta mogą być również użyte do wyłożenia międzywarstwowego papieru lub innych elastycznych materiałów odpornych na zużycie (takich jak tkanina wężowa, włóknina itp.)
Czas postu: 22 września 2022 r