Szyna miedzianaprodukty są stosowane głównie w energetyce, elektronice, komunikacji, rozpraszaniu ciepła, formach i innych gałęziach przemysłu.Wraz z rozwojem gospodarki narodowej i coraz ostrzejszą konkurencją na rynku, użytkownicy mają coraz wyższe wymagania dotyczące jakości powierzchni miedzianych produktów szynowych.Jakość powierzchni to nie tylko wymagania estetyczne użytkownika, ale także wymagania dalszego użytkownika dotyczące technologii i jakości produkcji wyrobów.Konieczne jest zoptymalizowanie i ulepszenie procesu czynników jakości powierzchni w procesie produkcyjnym, aby zmniejszyć lub uniknąć wad powierzchni szyny miedzianej.
Jakość powierzchni miedzianych szyn zbiorczych można podzielić na trzy główne aspekty: gładką powierzchnię, gładką powierzchnię oraz wady powierzchniowe, które są nierozerwalnie związane z właściwościami miedzi, procesem produkcyjnym, zarządzaniem produkcją i środowiskiem produkcyjnym.
Obecnie kęs miedzianej szyny zbiorczej jest wytwarzany głównie przez ciągłe wytłaczanie, a powierzchnia kęsa jest chłodzona chłodziwem + alkoholem.Do płynu chłodzącego dodaje się niewielką ilość alkoholu, aby zredukować tlenek i uzyskać pożądaną powierzchnię.W procesie ciągłego chłodzenia ekstruzji alkohol będzie pogłębiał ulatnianie się wraz ze wzrostem temperatury chłodziwa i powodował utlenianie powierzchni półwyrobu, co bezpośrednio wpływa na jakość powierzchni i prowadzi do wzrostu kosztów produkcji.
W procesie ciągnienia metalu tarcie między narzędziem a powierzchnią przedmiotu obrabianego musi być odpowiednio nasmarowane.Obecnie rysunek autobusu miedzianego jest używany głównie z tradycyjnym olejem do rozciągania, ponieważ tradycyjny olej do rozciągania zawiera głównie olej mineralny, olejek lotny, borylowany związek mydlany i tak dalej.Olej mineralny jest trudny do wymieszania, zawiera szkodliwe i łatwopalne składniki, jest trudny do czyszczenia i bezpośredniego spawania oraz inne wady.Olejek eteryczny jest łatwopalny i toksyczny, co w niewielkim stopniu chroni narzędzia, zwiększa zawartość lotnych związków organicznych w warsztacie i poważnie degraduje jakość środowiska.
Niewłaściwa ochrona produktu podczas procesu produkcyjnego, bezpośredni kontakt produktu z żelaznymi lub ostrymi przedmiotami, w wyniku czego na powierzchni szyny miedzianej pojawiły się defekty.Planowanie procesu produkcyjnego nie jest rozsądne, czasy transportu produktu są liczne, produkt ciągle się kołysze lub porusza, tak że sąsiednia powierzchnia szyny miedzianej stale wytwarza wzajemne tarcie, powodując zadrapania i zadrapania na powierzchni szyny miedzianej.
Miedziana szyna zbiorcza nie jest szczelna z powodu pakowania, tarcia między szyną miedzianą a szyną miedzianą podczas załadunku i rozładunku, podnoszenia, transportu produktu, co powoduje uderzenie powierzchni produktu, zarysowanie, szczególnie w procesie transportu generowane czarne plamy.
Czas postu: 09-08-2022