Najpopularniejszą metodą jest odlewanie piaskowemiedźuszczelki stosowane w produkcji odlewów piaskowych, których zaletą są szerokie możliwości adaptacyjne i stosunkowo proste przygotowanie produkcji.Jednak dokładność wymiarowa, jakość powierzchni i jakość wewnętrzna odlewów wytwarzanych tą metodą są dalekie od wymagań stawianych częściom mechanicznym, a proces produkcyjny jest bardziej skomplikowany, a realizacja produkcji zmechanizowanej i zautomatyzowanej wymaga ogromnych inwestycji.W produkcji niektórych części specjalnych i specjalnych wymagań technicznych Wskaźniki techniczne i ekonomiczne są stosunkowo niskie, dlatego zastosowanie odlewów piaskowych w produkcji odlewniczej jest w pewnym stopniu ograniczone.Oprócz odlewania w piasku, w wyniku odlewania specjalnego powstało wiele innych metod odlewania, różniących się od odlewania w piasku, poprzez zmianę materiału odlewniczego, metody zalewania, postaci ciekłego stopu wypełniającego formę odlewniczą lub warunków krzepnięcia odlewu.Pracownicy odlewni nazywają inne metody odlewania, różniące się od procesu odlewania piaskowego, odlewaniem specjalnym.Typowe specjalne metody odlewania w przemyśle produkcji maszyn to:
1. Casting inwestycyjny.Jest to metoda odlewania odlewów bez nacięcia lub z mniejszym nacięciem o większej dokładności wymiarowej i niższych wartościach chropowatości powierzchni z wykorzystaniem modeli topliwych i skorup o wysokich parametrach;odlewanie w formach metalowych.Jest to metoda wykorzystania formy metalowej w celu zwiększenia szybkości chłodzenia odlewu, uzyskania odlewu jednorodzajowego oraz uzyskania odlewu o gęstej strukturze krystalicznej.
2. Odlewanie ciśnieniowe.Jest to metoda otrzymywania odlewów precyzyjnych poprzez zmianę warunków napełniania, krystalizacji i krzepnięcia ciekłych stopów, tak aby ciekłe stopy wypełniały formy w warunkach wysokiego ciśnienia i dużych prędkości oraz formowały i krystalizowały pod wysokim ciśnieniem, uzyskując w ten sposób odlewy precyzyjne;odlewanie utraconej pianki.Jest to model ze spienionego tworzywa sztucznego, podobny pod względem wielkości i kształtu do odlewu, sklejony i połączony w rodzinę modeli, posmarowany powłoką ogniotrwałą i wysuszony, zakopany w piasku kwarcowym w celu modelowania wibracyjnego, a następnie zalany w określonych warunkach ciekłym metalem w celu uzyskania model Metoda odparowywania i wytwarzania roztopionego metalu zajmuje pozycję modelu oraz formowania pożądanego odlewu po zestaleniu i ochłodzeniu roztopionego metalu.
3. Odlewanie niskociśnieniowe.Jest to metoda odlewania pomiędzy odlewaniem grawitacyjnym miedzi bezołowiowej, która odnosi się do procesu wtryskiwania stopionego metalu do formy pod wpływem grawitacji ziemskiej, a odlewaniem ciśnieniowym.Zmieniając warunki napełniania i krzepnięcia, ciekły stop jest napełniany równomiernie od dołu do góry w warunkach niskiego ciśnienia i małej prędkości oraz krystalizowany i zestalony sekwencyjnie od góry do dołu pod działaniem niskiego ciśnienia, tak aby uzyskać wysoką wysokiej jakości odlewy o gęstej strukturze.
Czas publikacji: 15 czerwca 2022 r