nybjtp

Środki ostrożności podczas obróbki prętów z miedzi wolframowej

Pręt z miedzi wolframowejhttps://www.buckcopper.com/w75-w80-w90-high-conductivity-tungsten-copper-rod-product/jest pseudostopem o budowie dwufazowej, składającym się głównie z pierwiastków wolframu i miedzi.Jest to materiał kompozytowy z osnową metalową.Po zmieszaniu materiałów kompozytowych nie zachodzi żadna reakcja chemiczna, a każdy z nich zachowuje pierwotne właściwości fizyczne i mechaniczne.Materiał ten wytwarza się specjalną metodą metalurgii proszków.Wolfram tworzy szkielet w stopie, a miedź wnika w szczelinę szkieletu wolframu, co łączy w sobie zalety wysokiej temperatury topnienia i odporności na wysoką temperaturę samego wolframu.Czułość karbu poprawia plastyczność stopu.

Oczywiście podczas obróbki pręta z miedzi wolframowej należy znać odpowiednie środki ostrożności.Podczas obróbki stopów wolframu i miedzi w celu uzyskania ostrych narożników i cienkich ścianek mogą wystąpić defekty na skutek uderzenia lub nadmiernej siły obciążenia obróbczego.W przypadku wiercenia otworów przelotowych w produktach ze stopu wolframu, miedzi, srebra i wolframu należy zwrócić uwagę na podawanie, gdy otwory przelotowe mają być wiercone.Siła obciążenia, unikaj wad obróbki, stop miedzi i wolframu jest niemagnetyczny. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź, czy produkt jest dobrze zamocowany.
Ponadto prędkość rozładowania i cięcia drutu podczas obróbki elektroerozyjnej oraz prętów z miedzi wolframowej do cięcia drutu są stosunkowo wolne, co jest zjawiskiem normalnym.W przypadku stopów składających się z wolframu i miedzi zawartość miedzi w zwykłych stopach wynosi 10% -50%, a stopy są wytwarzane metodą metalurgii proszków.Ma dobrą przewodność elektryczną, przewodność cieplną, dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach i pewną plastyczność.W bardzo wysokich temperaturach, np. powyżej 3000 stopni Celsjusza, miedź zawarta w stopie ulega upłynnieniu i odparowaniu, pochłaniając dużą ilość ciepła i obniżając temperaturę powierzchni materiału.Dlatego ten rodzaj materiału nazywany jest również materiałem pocącym się metalem.


Czas publikacji: 04 listopada 2022 r