Obecnie do wytapiania produktów przetwórstwa miedzi stosuje się na ogół piec do wytapiania indukcyjnego, a także wytapianie w piecu pogłosowym i wytapianie w piecu szybowym.
Wytapianie w piecu indukcyjnym nadaje się do wszystkich rodzajów miedzi i stopów miedzi.Ze względu na budowę pieca piece indukcyjne dzielą się na piece indukcyjne z rdzeniem i piece indukcyjne bez rdzenia.Piec indukcyjny z rdzeniem charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcyjną i wysoką sprawnością cieplną i nadaje się do ciągłego topienia jednego rodzaju miedzi i stopów miedzi, takich jak miedź czerwona i mosiądz.Bezrdzeniowy piec indukcyjny charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania i łatwą wymianą odmian stopów.Nadaje się do topienia miedzi i stopów miedzi o wysokiej temperaturze topnienia i różnych odmian, takich jak brąz i miedzionikiel.
Próżniowy piec indukcyjny to piec indukcyjny wyposażony w system próżniowy, odpowiedni do wytapiania miedzi i stopów miedzi łatwych do wdychania i utleniania, takich jak miedź beztlenowa, brąz berylowy, brąz cyrkonowy, brąz magnezowy itp. do próżni elektrycznej.
Wytapianie w piecu pogłosowym umożliwia rafinację i usuwanie zanieczyszczeń ze stopu i jest stosowane głównie do wytapiania złomu miedzi.
Piec szybowy jest rodzajem pieca do szybkiego topienia ciągłego, którego zalety to wysoka sprawność cieplna, wysoka szybkość topienia i wygodne wyłączanie pieca.Można kontrolować;nie ma procesu rafinacji, więc zdecydowana większość surowców musi być miedzią katodową.Piece szybowe są zwykle stosowane w maszynach do odlewania ciągłego do odlewania ciągłego, ale mogą być również stosowane z piecami wsporczymi do odlewania półciągłego.
Trend rozwojowy technologii produkcji wytapiania miedzi znajduje odzwierciedlenie głównie w zmniejszeniu strat przy spalaniu surowców, zmniejszeniu utleniania i wdychania wytopu, poprawie jakości wytopu i przyjęciu wysokiej wydajności (szybkość topienia pieca indukcyjnego jest większa niż 10 t/h), wielkogabarytowych (wydajność pieca indukcyjnego może być większa niż 35 t/zestaw), długiej żywotności (żywotność wyłożenia od 1 do 2 lat) i energooszczędnych (energochłonność pieca indukcyjnego piec ma moc mniejszą niż 360 kWh/t), piec podtrzymujący jest wyposażony w urządzenie odgazowujące (odgazowanie gazu CO), a piec indukcyjny. Czujnik ma strukturę natryskową, elektryczne urządzenia sterujące wykorzystują dwukierunkowy tyrystor i zasilacz z konwersją częstotliwości, podgrzewanie pieca, monitorowanie stanu pieca i pola temperatury materiału ogniotrwałego oraz system alarmowy, piec przetrzymujący jest wyposażony w urządzenie ważące, a kontrola temperatury jest dokładniejsza.
Czas publikacji: 18 lutego 2022 r